การหล่อขึ้นรูปเป็นวิธีการหล่อแบบพิเศษที่เติบโตอย่างรวดเร็วโดยมีการตัดน้อยลงและไม่ต้องตัดในเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะสมัยใหม่ เป็นกระบวนการเติมโพรงด้วยโลหะหลอมเหลวภายใต้ความดันสูงและความเร็วสูง และการตกผลึกและแข็งตัวภายใต้ความดันสูงเพื่อสร้างแบบหล่อ แรงดันสูงและความเร็วสูงเป็นลักษณะสำคัญของการหล่อขึ้นรูป ความดันที่ใช้กันทั่วไปคือ 10 MPa ความเร็วในการเติม (ความเร็วเข้า) อยู่ที่ประมาณ 16-80 m/s และเวลาสำหรับโลหะหลอมเหลวในการเติมโพรงนั้นสั้นมาก ประมาณ 0.01-0.2 วินาที
เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยวิธีนี้มีข้อดีคือประสิทธิภาพการผลิตสูง กระบวนการที่เรียบง่าย ระดับความทนทานต่อการหล่อสูง ความขรุขระของผิวที่ดี ความแข็งแรงเชิงกลสูง สามารถช่วยประหยัดขั้นตอนและอุปกรณ์ในการประมวลผลเชิงกลได้มาก และประหยัดวัตถุดิบ ดังนั้นจึงกลายเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมโรงหล่อในประเทศของฉัน
กระบวนการหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ผสมผสานและใช้ประโยชน์จากองค์ประกอบหลักสามอย่างอย่างครอบคลุมของเครื่องจักรหล่อขึ้นรูป แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป และโลหะผสม กระบวนการเติมโลหะในโพรงระหว่างการหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ปัจจัยต่างๆ ของกระบวนการ เช่น ความดัน ความเร็ว อุณหภูมิ และเวลารวมกันเป็นหนึ่งเดียว ในขณะเดียวกัน ปัจจัยทางเทคนิคเหล่านี้มีอิทธิพลต่อกันและกัน จำกัดซึ่งกันและกัน และเสริมซึ่งกันและกัน โดยการเลือกและปรับปัจจัยเหล่านี้ให้ถูกต้องเพื่อให้สอดคล้องกันเท่านั้นจึงจะสามารถบรรลุผลตามที่ต้องการได้ ดังนั้นในกระบวนการหล่อขึ้นรูป ไม่เพียงแต่ความสามารถในการผลิตของโครงสร้างการหล่อ ความก้าวหน้าของแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป ประสิทธิภาพและโครงสร้างของเครื่องหล่อขึ้นรูป และความสามารถในการปรับตัวของแม่พิมพ์เท่านั้นที่ต้องให้ความสนใจ การเลือกโลหะผสมหล่อและมาตรฐานของกระบวนการหลอม ควรให้ความสนใจมากขึ้นกับพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น ความดัน อุณหภูมิ และเวลา ซึ่งมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของการหล่อ ในระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูป ควรให้ความสนใจกับการควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ